Máy cuộn màu sợi

1. Tủ thiết bị:Tủ hồ sơ hợp kim nhôm; Được trang bị cửa an ninh khép kín

2. Thiết bị cáp quang chủ động:
Động cơ servo Yaskawa AC 1.5KW Nhật Bản; Tấm loại trên cùng; Đĩa khóa và cố định bằng khí nén nhanh; Động cơ servo Panasonic AC 0,75KW của Nhật Bản thông qua vít bi chính xác, dưới sự điều khiển của thiết bị định tâm, động cơ servo điều khiển đĩa dây di chuyển, thực hiện việc nhả dây định tâm; Sử dụng đường ray dẫn hướng tuyến tính và vít bi chính xác làm cặp truyền động; Trong quá trình sản xuất, điểm bắt đầu định tuyến cáp và mặt trong của khay có thể được điều chỉnh ngẫu nhiên để tránh xếp chồng hoặc kẹp các sợi quang.
Đế sử dụng cấu trúc đúc tích hợp để tránh rung động do quay tốc độ cao. Thiết bị kẹp đĩa nhả là loại ống lót không trục. Bộ phận bố trí độc lập, đế bằng gang, không nối với tủ, lắp đặt độc lập trên mặt đất, độ rung thấp ở tốc độ cao, độ ồn thấp.
Cơ cấu kẹp và cơ cấu bố trí dây được thiết kế riêng biệt, cơ cấu kẹp khí nén đảm bảo đĩa quang không có chuyển động tương đối với trục truyền động trong quá trình vận hành nhanh. Chốt định vị của đĩa đủ rộng để tránh đĩa bị trượt.

3. Bộ điều khiển đồng bộ độ căng dây:
Độ căng được điều khiển bởi xi lanh siêu nhỏ (thương hiệu Airprot) và độ căng được điều chỉnh thủ công bằng van điều chỉnh áp suất không khí chính xác (có đầu hiển thị áp suất không khí). Van điều tiết có chức năng khóa và sẽ không thay đổi khi máy rung.
Thiết bị nhảy căng thẳng sử dụng bánh xe nhảy loại thanh xoay một bánh và vị trí được phát hiện bằng cảm biến tương tự không tiếp xúc. Kiểm soát trung vị; điều chỉnh PID.
Bánh xe điều chỉnh: Chất liệu: Hợp kim AL, bánh điều chỉnh được xử lý oxy hóa cứng, độ hoàn thiện 0.4, độ chính xác cân bằng động G6.3, với vòng bi nhập khẩu (NSK).
Phạm vi căng thẳng: 30 ~ 100g, có thể điều chỉnh,
Độ chính xác: ± 5g

4. Máy hút bụi tĩnh điện:
Máy lọc bụi tĩnh điện cao áp; Trước khi lắp cốc, ngoài thanh tĩnh điện, vai trò chính là loại bỏ bụi; Thiết bị thu dây được trang bị một thanh tĩnh điện, chức năng chính là loại bỏ tĩnh điện;
Ngoài thiết bị tĩnh điện và khí nén khi khởi động và dừng dây chuyền sản xuất, kích thước luồng khí có thể được điều chỉnh thủ công, thương hiệu Shanghai QEEPO khuyên dùng

5. Hệ thống sơn áp lực:
Hệ thống phủ áp lực bao gồm đầu phun mực, bộ điều khiển nhiệt độ, bể chứa, hệ thống áp suất và làm sạch
Cấu trúc: Đầu phủ mực được lắp đặt trên giá đỡ có thể điều chỉnh để đảm bảo sự liên kết chính xác của sợi quang. Đầu phủ được làm nóng thông qua một thanh gia nhiệt. Nó được trang bị một van điện từ kẹp sợi và một miếng cao su được thêm vào vị trí kẹp sợi để ngăn chặn việc kẹp sợi. Vị trí lắp đặt bể phải ngang bằng hoặc cao hơn vị trí khuôn. Khi dừng máy, mực không được chảy ngược nhanh và tiếp tục phun.
Kích thước của khuôn pha màu: có khuôn pha màu 0,265mm2 ở đầu vào sợi và 2 khuôn pha màu 0,256mm ở đầu ra sợi. (Thông số kỹ thuật cụ thể có thể được cung cấp bởi người dùng)
Xe tăng: có quy cách thùng, thùng thông thường 1kg; Lọ mực gốc có thể đặt vào trong bình, nắp bình lắp vào ống mực đối với ống inox; Nắp bình được trang bị vòng đệm chữ O và khớp xoắn nhanh. Có đồng hồ báo áp suất vật liệu.
Chức năng cảnh báo lượng mực thấp: (có thể triển khai phần mềm hoặc phần cứng) thông tin cảnh báo được tích hợp vào điều khiển chính
Hệ thống gia nhiệt lớp phủ: thanh gia nhiệt sử dụng điện áp an toàn 24V, phạm vi kiểm soát nhiệt độ: nhiệt độ phòng ~ 60oC ± 2oC. Giao diện vận hành có chức năng cài đặt nhiệt độ, hiển thị và hiệu chỉnh.
Nhận dạng ống khí: ống khí màu cam được sử dụng cho đường dẫn khí nitơ, ống khí màu xanh được sử dụng cho đường dẫn khí nén, ống trong suốt không màu được sử dụng để kết nối thùng nguyên liệu và khuôn phủ, và các dấu hiệu được tạo trên ống khí để phân biệt sử dụng các dòng trên và dưới
Thiết bị chặn mực: Phải lắp thiết bị chặn mực ở đầu ra của thiết bị phủ mực, thiết bị này có thể xả mực phun ra vào hộp mực trong quá trình tắt máy để tránh ô nhiễm thiết bị.

6. Đèn LED-UV:
Lò sấy LED-UV
Nó chủ yếu bao gồm hộp đèn LED-UV, bộ nguồn điều khiển LED, ống thủy tinh thạch anh, khí bảo vệ, hệ thống làm mát, v.v.
Sau khi sợi được phủ mực, nó sẽ tự động thẩm thấu vào thủy tinh thạch anh trong lò đóng rắn. Ống thủy tinh thạch anh chứa đầy nitơ. Mực trên sợi tạo ra tia cực tím thông qua bộ đèn LED để xử lý nó. Toàn bộ máy được trang bị chức năng luồn sợi tự động, được sử dụng để dẫn sợi trước khi khởi động. Thiết bị sử dụng bộ đèn LED bảo dưỡng lò đơn, công suất ánh sáng có thể được điều chỉnh tự động theo tốc độ của dây chuyền sản xuất, thông qua giao diện vận hành để đặt đường dốc công suất để mực đạt được hiệu quả xử lý sản phẩm tốt nhất. Hộp đèn LED được trang bị cảm biến nhiệt độ lò độc lập và thiết kế hệ thống làm mát độc lập.
Bước sóng chính của đèn LED: 395nm±3nm
Thời gian bảo hành tuổi thọ nguồn sáng: ≥ 2 năm, nguồn sáng đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định trong thời gian bảo hành.
Hộp đèn LED: thiết kế hộp phải có chức năng tinh chỉnh và định tâm tổng thể, và thiết kế cấu trúc phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo rời và lắp ráp ống thạch anh; Hộp đèn làm bằng vật liệu nhẹ, độ rung tổng thể nhỏ, độ ồn thấp; Cả hai đầu của hộp đều được trang bị mặt nạ mở có thể điều chỉnh, có thể tránh rò rỉ tia UV và thất thoát nitơ trong quá trình sản xuất một cách hiệu quả.
Mực áp dụng: Mực đặc biệt LED
Yêu cầu bảo dưỡng: trong trường hợp bảo dưỡng tốc độ cao ổn định, mức độ bảo dưỡng ≥85%; Hệ thống làm mát LED: chế độ làm mát của lò đóng rắn là làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí.

7. Thiết bị ghép nối:
Động cơ servo Panasonic hoặc Yaskawa truyền động trực tiếp, bánh xe kéo bằng nhôm, xử lý làm cứng bằng phun gốm bề mặt; Sử dụng động cơ servo với đồng hồ mã hóa, hiển thị năm chữ số; Độ chính xác của máy đo tốt hơn 1‰ (liên quan đến chiều dài sản xuất)
Lực kéo sử dụng đai quấn Cấu trúc góc, đai kéo sử dụng đai vật liệu nhập khẩu mềm.

8. Bộ điều khiển đồng bộ độ căng cuộn dây:
Độ căng cuộn dây được điều khiển bởi xi lanh siêu nhỏ (thương hiệu Airprot) và độ căng được điều chỉnh thủ công bằng van điều chỉnh áp suất không khí chính xác (có đầu hiển thị áp suất). Van điều tiết có chức năng khóa và sẽ không thay đổi khi máy rung.
Thiết bị nhảy căng thẳng sử dụng bánh xe nhảy loại thanh xoay một bánh và vị trí được phát hiện bằng cảm biến tương tự không tiếp xúc. Kiểm soát trung vị; điều chỉnh PID.
Phạm vi căng thẳng: 30 ~ 100g, có thể điều chỉnh,
Độ chính xác: ± 5 g

9. Thiết bị quấn dây và định tuyến:
Động cơ servo Yaskawa AC 1,5KW được điều khiển tại Nhật Bản; Tấm loại trên cùng; Đĩa khóa và cố định bằng khí nén nhanh; Động cơ servo AC Panasonic 0,75KW được làm bằng vít bi chính xác. Điểm bắt đầu của cách bố trí cáp và mặt trong của đĩa có thể được điều chỉnh ngẫu nhiên trong quá trình sản xuất để tránh bị xếp chồng hoặc kẹp sợi quang.

Đế sử dụng cấu trúc đúc tích hợp để tránh rung động do quay tốc độ cao. Thiết bị kẹp đĩa nhả là loại ống lót không trục. Bộ phận bố trí độc lập, đế bằng gang, không nối với tủ, lắp đặt độc lập trên mặt đất, độ rung thấp ở tốc độ cao, độ ồn thấp.

Cơ cấu kẹp và cơ cấu bố trí dây được thiết kế riêng biệt, cơ cấu kẹp khí nén đảm bảo đĩa quang không có chuyển động tương đối với trục truyền động trong quá trình vận hành nhanh. Chốt định vị của đĩa đủ rộng để tránh đĩa bị trượt.
Bộ phận cuộn dây độc lập, đế bằng gang, không nối với tủ, lắp đặt độc lập trên mặt đất, độ rung thấp ở tốc độ cao, độ ồn thấp.
Khoảng cách dòng: 0,2 ~ 2 mm, điều chỉnh vô cấp,
Độ chính xác: 0,05mm;

10. Hệ thống điều khiển điện tử:
PLC cho dòng sản phẩm Siemens S7 của Đức;
Màn hình cảm ứng cho sản phẩm EasyView 10 inch;
Thiết bị hạ thế là sản phẩm của Công ty Schneider, một liên doanh Trung-nước ngoài.

Với liên kết dòng đầy đủ và chức năng hành động đơn của thiết bị;
Trên màn hình cảm ứng có: cài đặt thông số quy trình, mở lò bảo dưỡng, cài đặt dây, cảnh báo trình điều khiển, v.v.
Màn hình giám sát trên màn hình cảm ứng bao gồm: thời gian làm việc tích lũy của đèn, dòng điện làm việc theo thời gian thực của đèn và nhiệt độ thời gian thực của thân lò. Màn hình hiển thị thời gian hoạt động tích lũy của thiết bị, thuận tiện cho việc ghi lại tốc độ sử dụng của thiết bị. Hiển thị đồng hồ có chức năng hiệu chỉnh; Bất kể tốc độ đường truyền, đồng hồ đo đặt trước cho thiết bị có thể được dừng chính xác trên giá trị đồng hồ đã đặt;

Tất cả các bộ phận độc lập trong dây chuyền sản xuất đều được trang bị các công tắc và đầu nối nguồn độc lập tương ứng để đảm bảo rằng việc mất điện của các bộ phận độc lập không ảnh hưởng đến hoạt động của các bộ phận khác;