Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất vỏ bọc

PN1000mm ~ PN2000mm giàn khung loại đường ray hoạt động + bộ đếm tự động dòng
Nó bao gồm khung chính, bộ phận tiếp nhận, bộ phận sắp xếp dây, cơ cấu chuyển mạch chuyển mạch và hệ thống điện, v.v.
Sử dụng truyền động chuyển đổi tần số động cơ AC, có cơ chế phóng điện.
Được trang bị thiết bị căng dây nhận đường lưu trữ, độ căng điều chỉnh xi lanh, điều chỉnh áp suất không khí bằng tay.
Trong phạm vi từ 750 đến 2000 m m.
Kích thước cuộn nhả: PN1000~PN2000mm;
Trọng lượng tối đa của khay: 4T;
Lực căng ra: 50N~500N ± 5N;

Thiết bị kiểm soát tốc độ xả dòng lưu trữ Ф800mm
Loại đường dây lưu trữ bánh xe đôi, điều khiển PID, căng trước, quy trình nối dây, duy trì vị trí không đổi.
Lực căng được đưa ra thông qua xi lanh, tốc độ phản hồi chiết áp thay đổi, để tốc độ xả lõi cáp và tốc độ lực kéo tự động đồng bộ hóa;
Đường kính bánh xe căng: Ф800 mm;
Phạm vi căng thẳng: 50 ~ 300N;
Công tắc hành trình được lắp ở vị trí giới hạn ở hai đầu của bàn trượt.

Đĩa đôi đĩa kim loại giải phóng sức căng dây đeo giá đỡ
Cơ cấu quay.Lực căng kiểm soát mô-men xoắn bột từ tính, lực căng được điều chỉnh bằng tay, tấm đai kim loại được khóa bằng cơ cấu trục hướng lên cơ học và điều chỉnh thủ công cặp tấm đai.
Phạm vi điều chỉnh lực căng: 2~50Nm;
Trọng lượng tối đa với tấm: 500kg;
Phạm vi chiều rộng tấm: 15~Phạm vi chiều rộng tấm: 15~110mm;

Máy hàn điểm dải kim loại mỏng
Chọn sản phẩm Wuxi nova.Máy hàn dải mỏng kim loại.

Máy đai lưu trữ đai kim loại
Cấu trúc hộp.
Chiều rộng của vành đai lưu trữ có thể được điều chỉnh trong phạm vi cho phép.Đầu ra của hộp đai bảo quản có thiết bị kiểm soát độ căng và công tắc dừng khẩn cấp.
Tốc độ nạp: 80~100M/phút;
Dung lượng lưu trữ: 100M;
Chiều rộng dải lưu trữ: 12~110mm;
Độ dày dải kim loại: 0,2 ~ 0,3mm;
Phạm vi lực căng của dải: 5 ~ 50N

Đơn vị dầu chứa đầy dây đeo kim loại
Cấu tạo của đầu châm thuốc mỡ và bơm dầu, nối giữa ống dẫn dầu áp suất cao.Đầu châm dầu được cố định trên giá đỡ điều chỉnh 2 chiều thay thế cho khuôn vào ra rất tiện lợi.Bộ phận trát mặt đai bằng kim loại áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số, được đồng bộ hóa với tốc độ dây chuyền sản xuất.Theo dõi cài đặt.
thùng yến mạch có thể tự động lấp đầy;

Máy cán kim loại
Cấu trúc hộp.Đối với dải thép và nhôm cán, tốc độ cán được tự động đồng bộ hóa với tốc độ làm việc của máy chủ và lực căng ổn định.
Chiều rộng hạt cán: trong vòng 150mm;
Độ sâu cán: 0 ~ 0,5mm;(răng hình cung) bước: m=0,5, bước 1,57mm;

Máy ép khuôn quấn dọc dây đai kim loại
Dải thép và nhôm với bàn đúc lật trao đổi nhanh dây chuyền, thích hợp để đúc nhanh các sản phẩm dây đai kim loại khác nhau.Có thể được sử dụng cho gói dọc hạt cán thép và nhôm và gói dọc tròn dải nhôm.Phân phối khuôn gói dọc dải nhôm thép mỗi bộ.

90-25 đơn vị đùn
Bao gồm máy đùn, mũi và khuôn, hệ thống áp suất âm đầu, hệ thống sấy khô, hệ thống cấp liệu, hệ thống điều khiển điện tử.
Máy đùn 90-25
Ổ đĩa động cơ chuyển đổi tần số AC, ổ đĩa chuyển đổi tần số Danforth.Nó có chức năng chuyển động đơn lẻ và liên kết.Trong quá trình liên kết, tốc độ vít tự động thay đổi tuyến tính theo tốc độ đường đã đặt để đảm bảo rằng đường kính ngoài của sản phẩm không thay đổi khi tốc độ thay đổi.5 phần của bộ điều khiển nhiệt độ xi lanh, mỗi phần có một máy đo nhiệt độ của nhiệt kế thủy ngân, bộ gia nhiệt bằng nhôm đúc, mỗi khu vực được trang bị quạt làm mát, sưởi ấm, điều khiển nhiệt độ hai vòng làm mát, bộ điều khiển nhiệt độ nhập khẩu (RKC) + cặp nhiệt điện + trạng thái rắn nhiệt độ điều khiển rơle, cài đặt hiển thị kỹ thuật số thời gian thực và nhiệt độ phát hiện, với chức năng bảo vệ giới hạn nhiệt độ thấp hơn.Có hệ thống làm mát bằng nước trong khu vực cho ăn.Với một vít BM, kết nối spline để tạo điều kiện tháo vít, các công cụ đặc biệt để tháo vít.
Đường kính trục vít: Ф 90mm;
Tỷ lệ chiều dài trên đường kính: 25:1;
Tốc độ định mức của trục vít: 100rpm;
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: nhiệt độ phòng ~300℃± 2℃;
Động cơ chính: 90KW (Động cơ gió Siemens)
Dạng vít: phù hợp với vật liệu PE và PVC
Năng suất đùn tối đa: 300kg/h (PE)

Mũi và khuôn
Các nhà sản xuất chuyên nghiệp trong nước (Thượng Hải) tùy chỉnh.
Mũi và xi lanh thông qua kết nối mở và đóng chủ động, mũi được chia thành hai phần kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt, bộ gia nhiệt 220VAC, đầu máy sử dụng hệ thống sưởi bên trong, sử dụng nhiều ống gia nhiệt bằng thép không gỉ (ống gia nhiệt dạng viên đạn) để kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt .Bộ điều khiển nhiệt độ Nhật Bản (RKC) + cặp nhiệt điện + nhiệt độ điều khiển rơle trạng thái rắn, màn hình kỹ thuật số thời gian thực của nhiệt độ cài đặt và phát hiện, với chức năng bảo vệ giới hạn nhiệt độ thấp hơn.Với màn hình hiển thị áp suất xi lanh và chức năng cảnh báo quá áp.Các công cụ đặc biệt để tháo khuôn đầu máy.
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: nhiệt độ phòng ~300℃± 2℃;
Hai bộ khuôn khác nhau để chạy thử (kích thước khuôn yêu cầu)

Hệ thống áp suất âm đầu
Nó bao gồm máy bơm không khí xoáy nước, ống nối, van điều khiển chân không và đồng hồ đo áp suất.Đầu nối có đầu nối thay đổi nhanh.

Động cơ phụ trợ:
Hệ thống sấy và cấp liệu chọn lọc sản phẩm trưởng thành trong nước, máy sấy dẻo 200kg và cấp liệu tự động kiểu hút trên.Đường kính cấp liệu của cửa cấp liệu và cửa xả không được nhỏ hơn 90mm.Chiều dài ống hút nhỏ hơn 4 m.Máy sấy được trang bị máy dò mức vật liệu thấp và có đèn báo âm thanh và ánh sáng.

Hệ thống làm mát
Phần trước của bình chứa nước lạnh là kết cấu thép không gỉ một lớp, có bánh xe dẫn hướng bằng cáp, có thể di chuyển qua lại để điều chỉnh điểm nước của sản phẩm.
Tổng chiều dài của bể nước: 4 mét;
Phạm vi di chuyển của thùng chuyển động: 400mm;
Phần phía sau là cấu trúc thép không gỉ một lớp với bánh xe dẫn hướng cáp.Hai lớp trên và dưới chìm 8m, đường kính bánh xe dẫn hướng 800mmd, cấu trúc bánh xe dẫn hướng chắc chắn, đối với tất cả vật liệu thép không gỉ, trong quá trình sản xuất bình thường sẽ không tạo ra biến dạng cấu trúc và dịch chuyển do lực căng của quang học cáp.
Chiều dài bồn nước lạnh kết cấu 2 lớp dài 8m (chế độ dẫn nước trên 2 dưới 1);độ sâu bể dưới 160mm là 160 mm so với mặt đất.
Máy sấy thổi có 2 nhóm miệng sấy thổi, mỗi nhóm có một van tay riêng để điều chỉnh lượng khí thổi, đường ống nạp chính có van điện từ để điều khiển công tắc nguồn khí, giao diện điều khiển cục bộ và chính có thể điều khiển bắt đầu và dừng lại.Khí nén được cung cấp bởi trạm xăng.

Máy đo phóng xạ một chiều (40L)
Chọn các sản phẩm trưởng thành dài hạn ở Thượng Hải trong nước, người bán chịu trách nhiệm tích hợp tín hiệu, hiển thị dữ liệu phát hiện theo thời gian thực điều khiển chính, theo đường kính ngoài và độ lệch đặt trước, nhắc cảnh báo lỗi đường kính ngoài, với thời gian thực , báo động lịch sử và chức năng ghi lại đường cong.
Phạm vi đo: 0,2 ~ 40mm

Máy tia lửa truyền thông
Chọn sản phẩm trưởng thành trong nước (Shanghai Lanbo), 15KV

Máy kéo bánh xích 800kg
Máy kéo bánh xích, truyền động DC.
Có thiết bị công tơ mét điện tử, tốc độ đường truyền có thể hiển thị trên màn hình chính.Với nút dừng khẩn cấp.Với chức năng tiến và lùi thủ công, nhấp chuột, với nút điều khiển cảm ứng.
Đường kính cáp: tối đa.Φ 35mm
Tốc độ kéo tối đa: 100m/phút
Máy đo từ in dấu nóng + máy nhả băng hoạt động ruy băng dài
Chọn sản phẩm trưởng thành trong nước.In ép nóng.
Với một bộ máy số, phạm vi: 0 ~ 9999M
Với một tập hợp các mảnh.Nội dung khối từ được xác định bởi khách hàng.

Khung căng để lưu trữ cáp 300 mét
Nó bao gồm các phần sau:
hồ chứa dây 300 m
Thiết bị bánh xe dẫn hướng
Hộp điện tử
Vị trí lắp đặt và đường kính dẫn hướng của hồ chứa 300 m
Thiết bị được lắp đặt phía sau bể làm mát vỏ bọc.
Một bộ nhiều bánh xe dây nhôm có đường kính 650mm, dung lượng lưu trữ là 300 mét.
Thiết bị bánh xe dẫn hướng
Thiết bị dẫn hướng có thể dẫn cáp quang vào thiết bị lưu trữ từ cổng chính

tủ điều khiển điện
Loại tủ nhỏ, được trang bị các bộ phận điện của giá lưu trữ.
Thông số hiệu suất của thiết bị giá đỡ:
Hình thức cấu trúc khung dòng lưu trữ: loại ngang
Tốc độ của cấu trúc khung đường dây lưu trữ: 120m / phút;
Tốc độ sử dụng ổn định của giá đỡ: 100m/phút;
Chiều dài tối đa của đường lưu trữ: khoảng 300 m
Đường kính của bánh xe dẫn hướng hồ chứa: Φ650mm;
Đường kính cáp áp dụng: Φ 7mm~ Φ 16mm;
Phạm vi lực căng của thiết bị lưu trữ: 50N~250N;
Chế độ kiểm soát căng thẳng: kiểm soát mô-men xoắn;
Độ chính xác của lực căng: ± 10%;
Cả hai đầu của khung lưu trữ được trang bị công tắc hành trình giới hạn và cơ chế đệm cơ khí;
Chức năng cảnh báo: khi chiều dài dây lưu trữ đạt 80% chiều dài tối đa của giá lưu trữ, nhắc nhở cảnh báo bằng âm thanh và ánh sáng.

Bộ thao tác đường dây tự động
Nó bao gồm khung, thiết bị quay, thiết bị nâng, hệ thống an toàn và chống va chạm, hệ thống điều khiển, hệ thống điều khiển đo và đo phạm vi laser của cảm biến điều khiển điện tử, v.v.
Loại kết cấu: tay nối dây có thể được lắp đặt độc lập trên giá đỡ độc lập hoặc trên giá đỡ dây giàn.Khi dây chuyền sản xuất cần được chuyển đổi sang đấu dây thủ công, tay đấu dây có thể được di chuyển thuận tiện sang một bên mà không ảnh hưởng đến không gian thao tác đấu dây thủ công.
Được trang bị hộp điều khiển điện độc lập, với Siemens PLC200smart, màn hình cảm ứng màu kinco 7 inch.
Thay đổi đầu dòng: cảm biến phạm vi laser
Bù chỉnh lệch: loại cơ học + cảm biến loại quang điện
Thiết bị có thiết bị đo trống cơ hướng XY (lắp đặt thiết bị độc lập).Thiết bị đo trống có thể dễ dàng mở khối lượng vật liệu và trống trống lớn, và thiết bị đo trống có cài đặt hỗ trợ độc lập.Độ thủng tối đa là 40mm.Gói trống trên 35 mm và phải được xử lý thủ công).

PN800mm ~ PN2000mm thiết bị nhận đường ray trên mặt đất giàn + thanh xoay nhận tensor
Nó bao gồm khung chính, bộ phận tiếp nhận, bộ phận sắp xếp dây, cơ cấu chuyển mạch chuyển mạch và hệ thống điện, v.v.
Sử dụng chuyển đổi tần số động cơ AC để điều khiển dây nhận.Đồng bộ hóa dòng và dòng, thay đổi tự động, với cơ chế bảo vệ giới hạn lỗi thay đổi.Các thông số sắp xếp, điều chỉnh điểm đảo ngược và định tuyến nhanh thủ công có thể được sửa đổi trực tuyến.
Với thiết bị căng dây kiểu thanh xoay, lực căng điều chỉnh đối trọng, điều chỉnh thủ công.
Kích thước wker: PN800mm~PN2000mm;
Trọng lượng tối đa của khay nhận: 4T;
Khoảng cách dòng: 5 ~ 50mm có thể điều chỉnh liên tục;
Chiều dài bước điều chỉnh khoảng cách: 0,2mm;
Lực căng dây: 50N~300N ± 5N;
Tốc độ đóng: 100m/phút

Hệ thống điều khiển điện
Toàn bộ máy sử dụng công nghệ điều khiển kết hợp (tức là PC + PLC) để thực hiện hoạt động đồng bộ của toàn bộ dây chuyền và hoạt động độc lập của một máy.
Là hệ thống điều khiển chính, PLC thực hiện điều khiển liên kết của toàn bộ dây chuyền.Người vận hành có thể chọn trạng thái tắt máy, tốc độ chậm và hoạt động nhanh thông qua giao diện.Dây chuyền sản xuất sẽ tự động chuyển đổi giữa ba trạng thái theo hướng dẫn vận hành và các tín hiệu trạng thái khác nhau của thiết bị, đồng thời tốc độ sẽ thay đổi theo thời gian tốc độ nâng đã đặt mà không bị đột biến.Có thể tự động phản hồi các tín hiệu lỗi khác nhau, với chỉ báo lỗi rõ ràng.Tốc độ sản xuất và dữ liệu đồng hồ đo được hiển thị rõ ràng.Chiều dài mét có thể được thiết kế trước và dây chuyền sản xuất có thể tự động nhắc và giảm tốc độ theo chiều dài phần đặt trước.
PLC sử dụng các sản phẩm sê-ri S7-1200 của Siemens Đức.
Máy điều khiển công nghiệp sử dụng các sản phẩm trưởng thành trong nước, máy điều khiển công nghiệp và khung màn hình LCD 19 inch được lắp đặt trên giá tủ điều khiển điện.
Trình điều khiển máy đùn sử dụng dòng PARKER;
Bộ điều khiển servo AC sử dụng các sản phẩm của Panasonic
Công tắc không khí, công tắc tơ và các sản phẩm liên doanh Trung-nước ngoài điện hạ thế khác của Schneider;
Tủ điều khiển điện tủ sơ đồ giả, đáy khung;
Cấp điện theo hệ thống dây ba pha năm dây;
Tất cả các vỏ bọc và tủ điều khiển của thiết bị đều được nối đất chắc chắn.
Giao diện người-máy do Icontroller cung cấp chủ yếu bao gồm giao diện sau:
Giao diện sản xuất: cung cấp các nút chức năng vận hành và cửa sổ cài đặt tham số của dây chuyền sản xuất, chủ yếu bao gồm: hiển thị tốc độ dây chuyền sản xuất, cài đặt tốc độ dây chuyền sản xuất, tốc độ máy đùn và hiển thị hiện tại, cài đặt tốc độ máy đùn, nút khởi động và dừng máy kéo và máy đùn và chiều dài sản phẩm , v.v. và có thể hiển thị trạng thái chung của dây chuyền sản xuất.
Giao diện cảnh báo: hiển thị và ghi lại các tín hiệu cảnh báo lịch sử và thời gian thực của dây chuyền sản xuất để truy vấn người vận hành.
Giao diện đường cong: đường cong lịch sử của tốc độ dây chuyền sản xuất, tốc độ máy chủ, dòng máy đùn và đường kính ngoài của sản phẩm, cảnh báo, để tạo điều kiện cho người vận hành truy vấn dữ liệu lịch sử.
Giao diện công thức: người vận hành có thể thiết lập công thức theo các tham số quy trình và có thể sử dụng trực tiếp công thức hiện có khi sử dụng.
Các giao diện và chức năng khác sẽ được thay đổi và bổ sung phù hợp theo yêu cầu của Bên yêu cầu.

Thiết bị kết nối cáp và chlots dây trên không
Nhà cung cấp phải cung cấp cáp và rãnh nối đất/đường dây trên không để kết nối thiết bị trong dây chuyền sản xuất).
Cáp nguồn chính đến sẽ được cung cấp bởi Người yêu cầu.